高精度切割機是利用高速旋轉的薄片砂輪來截取金相試樣，它廣泛地適用于金相實驗室切割各種金屬材料。由于本機附有冷卻裝置，用來帶走切割時所產生的熱量，因而避免了試樣遇熱而改變其金相組織。
高精度切割機可適用于切割一般金相、巖相材料，為保證能在安全狀態(tài)下切割取樣。采用全封閉雙罩殼結構和快速夾緊裝置，并附有冷卻水箱，可使配置好的冷卻液作循環(huán)使用，為延長設備的使用壽命和操作保養(yǎng)等方便，該機的砂輪軸套、鉗口和工作臺面等主要零部件采用不銹鋼材料制成，是切割試樣的理想設備。
高精度切割機的維護保養(yǎng)要注意這4個方面：
1、液壓元件檢查
由于設備的復雜性，我們建議有實踐經(jīng)驗的專家進行液壓系統(tǒng)的檢查處理。如果發(fā)現(xiàn)故障，在進行任何操作前檢查原因并修復整個的回路。發(fā)現(xiàn)油有外瀉，排除泄露原因。檢查安全閥、液壓系統(tǒng)鋼管和軟管、連接件、油缸，發(fā)現(xiàn)任何的磨損和裂紋(管子的爆破可能引起非常嚴重的后果)檢查從安全閥到油缸入口的管路，確保沒有外瀉或者由于沖擊和磨損造成的變形，確保連接件的完整和*緊固的。立即更換任何的損壞的管子嚴禁更改原始設定;所有調整和校準只能由專業(yè)人員來完成。嚴禁亂搞液壓元件，否則廠家對產品的擔保和責任概不負責。由于液壓油能達到很高的溫度，有燙傷的危險，因此打開管路連接件前應采取適當?shù)姆雷o措施。任何更換的零件必須符合生產廠家規(guī)定的等級。
2、潤滑檢查
潤滑油脂任何時候都要保證充足且清潔，各潤滑管路接頭不得有溢漏現(xiàn)象。隨時檢查各運轉部位的潤滑情況，發(fā)現(xiàn)有缺油的部位，要立即停機檢查，防止發(fā)生意外事故。減速機內的潤滑油要保持在位置每日檢查空氣壓縮機內的潤滑油量，潤滑油為空壓機潤滑油。機械結構件涂脂以防表面外露。長期放置的設備要充分潤滑所有部件。潤滑前，要清理潤滑油嘴以防止外來的雜質浸入損壞軸和軸套。潤滑部位*被充入新脂可以獲得良好的潤滑。
3、緊固
常需要檢查緊固的螺栓聯(lián)接部位有：料缸體、拉桿螺栓與螺母缸體接頭與機架連接螺栓主油缸兩端連接螺栓各油泵吸油口，排油口與管路的聯(lián)接螺栓攪拌筒固定螺栓各油泵與泵座、泵座與底板、油馬達與支座的固定螺栓輸送管道的卡箍螺母。
4、泄露部位的檢查處理
主要檢漏部位為：液位計、放油螺塞、油泵、油馬達的軸送及殼體接合面、油缸蓋接合面、油缸活塞桿伸出部位、各液壓閥結合面、調節(jié)手柄伸出部位、油管接頭、油缸。
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